Cabeça de limpeza a laser portátil SUP 21C
Seguro.- Seguro
Pesquisa e desenvolvimento independentes do sistema de detecção de segurança, configure uma série de alarmes de segurança, segurança e estabilidade
Economia de tempo - eficiente e conveniente
Espelho de foco, gaveta de espelho de proteção, substituição conveniente
Leveza - A leveza reduz a carga
Tamanho menor, peso mais leve, operação flexível, fácil de usar
Qualidade - bela soldagem - desempenho estável
Alta resistência de soldagem, pequena deformação, alta profundidade de fusão
Desempenho - Vários recursos
Suporte à soldagem contínua manual, soldagem a ponto, limpeza, corte, "mão" "desde" - corpo, autorização de senha
A super cabeça de soldagem é uma cabeça de corte de soldagem portátil lançada em 2019. O produto abrange pistolas de soldagem portáteis e sistemas de controle autodesenvolvidos e está equipado com vários alarmes de segurança e configurações de energia e desligamento seguros ativos.Este produto pode ser adaptado a diversas marcas de lasers de fibra;o design otimizado óptico e refrigerado a água permite que o cabeçote do laser funcione de forma estável por um longo tempo abaixo de 2000W.
Características básicas: Sistema de controle autodesenvolvido, vários alarmes de segurança, tamanho menor, operação flexível e fácil de usar.
Mais estável: Todos os parâmetros são visíveis, monitoramento em tempo real do status de toda a máquina, para evitar problemas com antecedência, mais conveniente para solucionar problemas e resolver problemas, para garantir a operação estável da cabeça de soldagem.
Processo: Todos os parâmetros são visíveis, a qualidade da limpeza é mais perfeita.
Parâmetros estáveis e alta repetibilidade: a pressão de ar do bico determinado e o estado da lente, desde que a potência do laser seja estável, os parâmetros do processo devem ser repetíveis.Melhore bastante a eficiência, ao mesmo tempo em que reduz os requisitos do operador.
| Tensão de Alimentação (V) | 220±10%V AC50/60Hz |
| Ambiente de veiculação | Suave, livre de vibração e impacto |
| Temperatura do Ambiente de Trabalho | 10-40 |
| Umidade do Ambiente de Trabalho | ＜70 |
| Método de resfriamento | Resfriamento a água |
| Comprimento de onda aplicável | 1064 nm (± 10 nm) |
| Potência Aplicável | ≤2000W |
| Colimação | D20*3,5 F50 |
| Foco | Lentes cilíndricas côncavas D20 F400 |
| Lentes cilíndricas côncavas D20 F800 | |
| Reflexão | 20*15,2 T1,6 |
| Especificações dos óculos de proteção | D20*2 |
| Pressão Máxima de Suporte | 15bar |
| Faixa de ajuste do ponto | Linha0-300mm |
| Peso | 0,7 kg |
1) Garanta um aterramento confiável antes da fonte de alimentação.
2) O cabeçote de saída do laser é conectado ao cabeçote de soldagem.Verifique cuidadosamente a cabeça de saída do laser ao usá-la para evitar poeira ou outra poluição.Ao limpar a cabeça de saída do laser, use papel especial para lentes.
3) Se o equipamento não for utilizado de acordo com os métodos especificados neste manual, pode estar em condições anormais de funcionamento e causar danos.
4) Ao substituir a lente de proteção, certifique-se de protegê-la.
5) Observe: Ao usar pela primeira vez, não emita luz quando a luz vermelha não estiver visível.
Definição de fiação do controlador
| Plugue | Definição | Tipo de sinal | Explicação detalhada | |
| Poder | 1 | -15V | Digitar | V2 conectado à fonte de alimentação de comutação de 15V fornece 15V |
| 2 | GND | Local de referência | Conecte a qualquer fonte de alimentação de comutação COM de 15V | |
| 3 | +15V | Digitar | V1 conectado à fonte de alimentação de comutação de 15V fornece 15V + | |
| 4 | GND | Local de referência | Conecte à fonte de alimentação de comutação V-of 24V | |
| 5 | +24V | Digitar | Conecte à fonte de alimentação de comutação V+de 24V | |
| Campo de sinal | 1 | G | Local de referência | Aterramento de energia |
| 2 | R | Remetente | Troca de dados | |
| 3 | T | Final de recebimento | Troca de dados | |
| 4 | V | Resultado | Saída 24V e ①fornecem 24V para a exibição da porta serial | |
| Interface de sinal1 | 1 | GND | Local de referência | Campo de sinal |
| 2 | Sinal de alarme de pressão de ar | Digitar | A polaridade pode ser definida na interface de configuração, definida para baixo nível quando não estiver em uso | |
| 3 | GND | Local de referência | Terra do sinal/O fio branco do fio de seis núcleos que está conectado ao conector | |
| 4 | Sinal de alarme do tanque de água | Digitar | A polaridade pode ser definida na interface de configuração, definida como nível baixo quando não estiver em uso | |
| 5 | Bloqueie com segurança o aterramento de referência | O fio amarelo do fio de seis núcleos que está conectado ao conector | ||
| 6 | Bloquear com segurança | O fio azul do fio de seis núcleos que está conectado ao conector | ||
| 7 | Interruptor de luz da cabeça de soldagem | O fio preto do fio de seis núcleos que está conectado ao conector | ||
| 8 | Interruptor de luz da cabeça de soldagem | O fio marrom do fio de seis núcleos que está conectado ao conector | ||
| Interface de sinal 2 | 1 | Reservado | Reservado | Reservado |
| 2 | Medição de temperatura | O fio vermelho do fio de seis núcleos que está conectado ao conector | ||
| 3 | -Válvula de gás de proteção- | Local de referência | Aterramento do sinal, 2/4 é o aterramento de referência | |
| 4 | +Válvula de gás de proteção+ | Resultado | Saída 24V, corrente>2A, relé embutido,diretamente para a válvula de ar | |
| 5 | -Alimentação de arame- | Interruptor de alimentação de arame do alimentador de arame | ||
| 6 | +Alimentação de arame+ | Interruptor de alimentação de arame do alimentador de arame | ||
| Interface de sinal3 | 1 | Sinal anormal do laser | Digitar | Sinal de alarme a laser |
| 2 | Habilitar laser+ | Resultado | +Ativação de laser+ | |
| 3 | 24V | Resultado | Pino de fonte de alimentação de 24V, saída quando ligado | |
| 4 | GND | Local de referência | Aterramento de referência (habilitar, DA, terreno compartilhado de 3 pés) | |
| 5 | Analógico+ | Resultado | Conecte-se à quantidade analógica do laser, DA+ | |
| 6 | -(PWM-) RF-(PWM-) | Resultado | Sinal de modulação de largura de pulso a laser - | |
| 7 | +(PWM+) RF+(PWM+) | Resultado | Sinal de modulação de largura de pulso a laser + | |
Terminal de alimentação do controlador
A fonte de alimentação usa a interface 5P, e a fonte de alimentação de comutação de 24V fornecida e a fonte de alimentação de comutação de 15V são usadas para fonte de alimentação.
Observe que a fonte de alimentação de comutação de 15V distingue os pólos positivo e negativo, V1 é conectado a 15V+, V2 é conectado a 15V- e qualquer COM na fonte de alimentação de comutação de 15V é conectado ao pino 2 GND!
Observe que a fonte de alimentação de comutação deve ser aterrada!
Controlador LCD24/5000
O cabo LCD é fornecido com o dispositivo e pode ser conectado diretamente.Veja a figura acima para definições específicas
Interface de sinal do controlador 1
A interface 8P é usada no final da interface de sinal 1 para preparar o sinal
①/②pin é a entrada do sinal de alarme de pressão do ar.Se ele precisar ser ativado (é necessária fiação), defina o nível de alarme de pressão do ar para alto em segundo plano, caso contrário, é baixo.
O pino ③/④ é a entrada do sinal de alarme do tanque de água.Se ele precisar ser ativado (é necessária fiação), defina o nível de alarme do tanque de água para alto em segundo plano, caso contrário, é baixo.
Observe que qualquer um dos ① / ③ está conectado à linha branca do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
⑤ está conectado à linha amarela do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
⑥ está conectado à linha azul do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
⑦ está conectado à linha preta do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
⑧ é o interruptor de saída de luz da junta de soldagem, que está conectado à linha marrom do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
Interface de sinal do controlador 2
A interface 6P é usada no final da interface de sinal 2 para válvula de ar e alimentação de arame
①Reservado.
②medição de temperatura, que está conectada à linha vermelha do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
③/④pin é saída de 24V da válvula de ar, e a placa de controle possui relé embutido, que pode ser conectado diretamente à válvula de ar.
⑤/⑥Reservado.
Interface de sinal do controlador 3
①Pin é a entrada do sinal de alarme do laser +, se você precisar habilitá-lo, defina o nível de alarme de pressão do ar para alto em segundo plano
②O pino está habilitado+, conecte ao laser habilitado+
③O pino tem saída de 24V, saída direta de 24V+ após ligar
④Pet No. é um terreno comum (base de referência para os pés 1/2/3/5)
⑤O pino numérico é a quantidade analógica + saída, a quantidade analógica é fornecida
⑥O pino é sinal modulado por PWM
⑦O pino numérico é sinal de modulação PWM+
Diagrama de fiação do controlador
Nota: O fio terra da fonte de alimentação de comutação deve ser efetivamente aterrado!
Interface de entrada óptica
A cabeça de soldagem SUP é adequada para a maioria dos geradores a laser industriais.Os conectores de fibra óptica comumente usados incluem IPG, Ruike, Chuangxin, Fibo, Tottenham, Jept, Kaplin, etc. A óptica deve ser mantida limpa e toda a poeira deve ser removida antes do uso
Quando a fibra é inserida, a cabeça de corte deve ser girada 90 graus para ficar na horizontal e, em seguida, a fibra é usada para evitar que a poeira caia na interface.
Gás de proteção e interface do resfriador de água
A interface do tubo de água e tubo de ar pode ser instalada com mangueiras com diâmetro externo de 6MM e diâmetro interno de 4MM.O caminho do ar entra no meio e os dois lados são tubulações de entrada e saída de água (independentemente da direção de entrada e saída)，Como mostrado abaixo:
O sistema de refrigeração é dividido em parte do circuito de água do cabeçote de solda e parte do circuito de água do cabeçote de fibra óptica, que são conectados em série, conforme mostrado na figura abaixo:
Pistola de limpeza e interface de conexão da caixa de controle
Três fios são usados para conectar a pistola de limpeza e a caixa de controle, incluindo dois fios de alimentação do motor, cinco fios de sinal do motor e seis pinos de sinal
2.51.Os fios de alimentação/sinal do motor (dois pretos) são conectados diretamente à parte do motor da junta de soldagem e podem ser removidos (duas opções: 1. Abra a tampa do motor e a placa lateral da pistola de soldagem manual; 2. Abra a caixa de controle, ambos os quais são plugues)
2,52.O canto do sinal de seis núcleos usa um plugue aéreo destacável
P1-1 Home，Luz apagada
①Nesta interface, você pode ver os parâmetros atuais do processo (o processo não pode ser modificado nesta página) e informações de alarme em tempo real.
②No estado ligado, a habilitação está LIGADA por padrão e a luz vermelha é LINE por padrão.
Quando a habilitação está desligada, "off" é exibido e o sinal de habilitação não será enviado ao laser, que pode ser usado para testar a função de saída de ar
Desligue a indicação da luz vermelha, exiba "ponto" e o motor para de oscilar.Neste momento, a luz vermelha é um ponto para ajustar o centro
③"Trava de segurança"，Quando o "trava de segurança" do corpo da arma é aberto, ele é exibido como verde "ligado" e pode emitir luz normalmente.Quando está fechado, fica vermelho "desligado" e não pode emitir luz.
P1-2 Casa, Luz apagada
Interface de processo P2
①A interface do processo contém os parâmetros do processo de comissionamento.Clique na caixa (vermelha) para modificá-los.Após a modificação, clique em OK e salve-os no processo de atalho.Quando estiver em uso, clique em Importar (modificar salvar importação).
②A faixa de frequência de varredura é 10-100Hz e a faixa de largura de varredura é 0 ^ 300mm.（a velocidade de varredura mais comumente usada é 50Hz e a largura é 300mm.Observe que essa largura deve corresponder ao seu foco.）.
③ A potência de pico deve ser menor ou igual à potência do laser na página de parâmetros (se a potência do laser for 1000W, este valor não deve ser maior que 1000).
④ Faixa de ciclo de trabalho: 0 ~ 100 (padrão: 100, geralmente não há necessidade de alterar).
⑤A faixa de frequência de pulso é recomendada para ser 5-5000Hz (o padrão é 2000, que geralmente não precisa ser alterado).
⑥Clique no botão de ajuda no canto superior direito para obter mais explicações sobre os parâmetros relevantes.
⑦Depois de modificar os parâmetros, você pode verificar se a importação foi bem-sucedida na página inicial.
⑧Consulte o processo no applet.
P3-1 Interface de configuração
Digite a senha 123456 para entrar nesta interface
①A potência do laser é a potência do laser usado, preencha-o corretamente.
②O atraso da troca de gás é de 200ms por padrão e o intervalo é de 200ms-3000ms.
③Quando a luz é ligada, ela aumenta gradualmente de N1% da potência do processo para 100%;Quando a luz é desligada, ela diminui gradualmente de 100% da potência do processo para N2;(como mostrado na figura abaixo).
Interface de configuração P3-2, especificação de parâmetro
④Geralmente, a potência óptica de comutação é de 20% e o tempo progressivo de comutação óptica é de 200ms.
⑤O limite máximo de alarme de temperatura é de 65 ℃.Quando este valor é ajustado para 0, o alarme de temperatura não será detectado.
⑥O intervalo do coeficiente de correção de varredura é 0,01 ~ 4, largura da linha alvo do coeficiente / largura da linha medida: o padrão é 1,0.
⑦O centro do laser é deslocado em - 75 ~ 75mm, que diminui para a esquerda e aumenta para a direita.Deve ser usado para ajustar o centro da luz vermelha.
⑧O sinal de nível de alarme de pressão do ar/resfriador de água/laser é baixo por padrão.Ao usar este sinal de alarme, se um alarme de pressão de ar externo estiver instalado, ele será alterado para nível alto, caso contrário, um alarme anormal aparecerá e outros sinais de alarme serão os mesmos.
⑨Clique no botão "Chinês" para alternar para outros idiomas na coluna de seleção de idioma.Atualmente, a versão padrão suporta oito idiomas: chinês simplificado, chinês tradicional, inglês, japonês, coreano, russo, alemão e francês.Se você precisar de outras versões de idioma, entre em contato conosco.
P3-3 Configurando a chave de idioma da interface
⑩Esta página é a página de ajuda da página de configuração.Pressione e segure "restaurar configurações de fábrica" por 3 segundos para restaurar todos os parâmetros de configuração para "parâmetros de fábrica".Pressione e segure "salvar como configurações de fábrica" por 3 segundos para definir os parâmetros de configuração atuais para "parâmetros de fábrica".
P3-4 Configurando a ajuda da interface
Clique na área "modelo da cabeça da arma" para selecionar a largura de digitalização correspondente a diferentes
P3-5 Configurando o interruptor de interface entre diferentes distâncias focais
Interface do monitor P4
Esta página exibe o status e as informações do equipamento de cada sinal
Sinal de disparo do laser: este status muda de cinza para verde após puxar o gatilho.
Sinal de alarme de laser / refrigerador de água / pressão de ar: monitore seus níveis altos e baixos definidos.
O sinal de saída é exibido no meio da página.Quando o sinal é emitido, é cinza e verde.
Autorização do equipamento: você pode autorizar o tempo de uso do equipamento.Quando o equipamento for utilizado por mais tempo do que o estabelecido, a autorização será encerrada.
Tempo de desligamento da luz: clique em "autorização do dispositivo", digite "FFFFFFBB001" na página de senha para iniciar o tempo, digite "FFFFFFBB000" para limpar os dados e parar o tempo.
Versão do sistema: três grupos de números.O primeiro grupo é a versão do hardware, o segundo grupo é a versão do programa do MCU e o terceiro grupo é a versão da tela sensível ao toque.
Interface de diagnóstico P4
Clique no botão "diagnóstico" para entrar na página de diagnóstico. Nesta página, o laser não emitirá luz.Você pode emitir independentemente "PWM", "habilitação do laser", "habilitação da válvula de ar" e "quantidade analógica" através do "controle de interruptor".Compare o valor detectado com o valor teórico para julgar se a função da caixa de controle é normal.
Métodos de manutenção e substituição de lentes de proteção:
①Antes da operação, lave as mãos com detergente e seque-as, e limpe as mãos novamente com algodão embebido em álcool.
②Remova os parafusos da tampa protetora da lente em um local relativamente livre de poeira, puxe o suporte da lente protetora, proteja-o (coberto com papel de proteção) e verifique a lente protetora (se houver um ponto de queima óbvio na superfície do protetor lente, ela deve ser substituída diretamente.)
③Em seguida, verifique o anel de vedação de armazenamento de energia branco sob a lente protetora.(se o anel de vedação do acumulador estiver arranhado ou deformado, ele não pode ser usado e deve ser substituído imediatamente.
④Limpe a abertura do armazém e o interior da tampa do armazém com uma bola de algodão embebida em álcool, insira rapidamente o suporte do espelho protetor no armazém do espelho protetor e trave os parafusos.
Alerta de laser/resfriador de água/alarme de pressão de ar
①Se o alarme acima ocorrer sem usar o sinal de alarme, altere o nível de alarme.
②Se o alarme acima ocorrer quando o sinal de alarme for usado, verifique se o alarme do equipamento correspondente ou os níveis alto e baixo do sinal de alarme estão configurados incorretamente.
A tela não acende / não há resposta ao clicar
①a tela não funciona.se o controlador estiver ligado (o ventilador está funcionando), verifique se o fio de quatro núcleos entre o controlador e a tela está conectado corretamente e se a tensão de 24V do primeiro pino e do quarto pino está normal
②Se o clique falhar durante o uso normal, verifique se toda a máquina é causada por temperatura muito alta.
③A ação de clique não pode ser inserida，Verifique se os quatro fios do núcleo entre o controlador e a tela estão conectados corretamente e se o segundo pino e o terceiro pino estão normais，Consulte 2.1.2 LCD do controlador para obter detalhes
④Não há resposta ao clicar no equipamento recém-instalado.Pode ser que a versão do sistema não corresponda.Basta escovar o programa novamente.Para cartão SD, pergunte à nossa empresa
Parada repentina da luz durante o processamento
Verifique se o botão de disparo e outros alarmes estão normais na interface de monitoramento
Referência de fiação da fonte de alimentação trifásica da máquina de solda a laser
Nota: a fonte de alimentação bifásica ou trifásica depende da fonte de alimentação exigida pelo laser e chiller, não da quantidade do chicote
