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Fabricante de cabeça de limpeza a laser,
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Seguro.- Seguro
Pesquisa e desenvolvimento independentes de sistema de detecção de segurança, criação de uma série de alarmes de segurança, segurança e estabilidade

Economia de tempo – eficiente e conveniente
Espelho de foco, gaveta de espelho de proteção, substituição conveniente

Leveza – A leveza reduz a carga
Tamanho menor, peso mais leve, operação flexível, fácil de usar

Qualidade – bela soldagem – desempenho estável
Alta resistência de soldagem, pequena deformação, alta profundidade de fusão

Desempenho – Vários recursos
Suporta soldagem contínua portátil, soldagem a ponto, limpeza, corte, “mão” “desde” – corpo, autorização por senha

A cabeça de soldagem super é uma cabeça de corte de soldagem portátil lançada em 2019. O produto abrange pistolas de soldagem manuais e sistemas de controle autodesenvolvidos e está equipado com vários alarmes de segurança e configurações ativas de energia segura e desligamento.Este produto pode ser adaptado a diversas marcas de lasers de fibra;o design óptico otimizado e resfriado a água permite que a cabeça do laser funcione de forma estável por um longo tempo abaixo de 2.000 W.

1) Garanta um aterramento confiável antes da fonte de alimentação.
2) O cabeçote de saída do laser está conectado ao cabeçote de soldagem.Verifique cuidadosamente o cabeçote de saída do laser ao usá-lo para evitar poeira ou outra poluição.Ao limpar o cabeçote de saída do laser, use papel especial para lentes.
3) Se o equipamento não for utilizado de acordo com os métodos especificados neste manual, ele poderá estar em condições anormais de funcionamento e causar danos.
4) Ao substituir a lente protetora, certifique-se de protegê-la.
5) Observação: ao usar pela primeira vez, não emita luz quando a luz vermelha não estiver visível.

Definição de fiação do controlador

Terminal de alimentação do controlador

A fonte de alimentação usa a interface 5P, e a fonte de alimentação comutada de 24 V fornecida e a fonte de alimentação comutada de 15 V são usadas para fonte de alimentação.
Observe que a fonte de alimentação chaveada de 15V distingue os pólos positivo e negativo, V1 está conectado a 15V+, V2 está conectado a 15V- e qualquer COM na fonte de alimentação chaveada de 15V está conectado ao pino 2 GND!
Observe que a fonte de alimentação chaveada deve ser aterrada!

Controlador LCD24/5000

O cabo LCD é fornecido com o dispositivo e pode ser conectado diretamente.Veja a figura acima para definições específicas

Interface de sinal do controlador 1

A interface 8P é usada no final da interface de sinal 1 para preparar o sinal
①/②pin é a entrada do sinal de alarme de pressão de ar.Se precisar ser habilitado (é necessária fiação), defina o nível de alarme de pressão do ar como alto em segundo plano, caso contrário, será baixo.
O pino ③/④ é a entrada do sinal de alarme do tanque de água.Se precisar ser habilitado (é necessária fiação), defina o nível de alarme do tanque de água para alto em segundo plano, caso contrário, será baixo.
Observe que qualquer um dos ① / ③ está conectado à linha branca do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
⑤ está conectado à linha amarela do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
⑥ está conectado à linha azul do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
⑦ está conectado à linha preta do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
⑧ é o interruptor de saída de luz da junta de soldagem, que é conectado à linha marrom do fio de seis núcleos da junta de soldagem.

Interface de sinal do controlador 2

A interface 6P é usada no final da interface de sinal 2 para válvula de ar e alimentação de fio
①Reservado.
②medição de temperatura, que é conectada à linha vermelha do fio de seis núcleos da junta de soldagem.
③/④pin tem saída de 24 V da válvula de ar e a placa de controle possui relé embutido, que pode ser conectado diretamente à válvula de ar.
⑤/⑥Reservado.

Interface de sinal do controlador 3

①Pin é a entrada do sinal de alarme do laser +, se você precisar habilitá-lo, defina o nível de alarme de pressão do ar para alto em segundo plano
②Pin é enable+, conecte ao laser enable+
③O pino tem saída de 24 V, saída direta de 24 V + após ligar
④Pet No. é um terreno comum (terreno de referência para pés 1/2/3/5)
⑤O pino numérico é quantidade analógica + saída, a quantidade analógica é fornecida
⑥Pin é um sinal modulado por PWM
⑦O pino numérico é um sinal de modulação PWM+

Diagrama de fiação do controlador

Nota: O fio terra da fonte de alimentação chaveada deve estar efetivamente aterrado!

Interface de entrada óptica

A cabeça de soldagem SUP é adequada para a maioria dos geradores de laser industriais.Os conectores de fibra óptica comumente usados ​​incluem IPG, Ruike, Chuangxin, Fibo, Tottenham, Jept, Kaplin, etc.
Quando a fibra é inserida, a cabeça de corte deve ser girada 90 graus para ficar na horizontal e, em seguida, a fibra é usada para evitar que poeira caia na interface.

Interface de proteção do resfriador de gás e água

A interface do tubo de água e do tubo de ar pode ser instalada com mangueiras com diâmetro externo de 6 MM e diâmetro interno de 4 MM.O caminho do ar entra no meio, e os dois lados são tubulações de entrada e saída de água (independentemente da direção de entrada e saída), conforme mostrado abaixo:

O sistema de resfriamento é dividido na parte do circuito de água do cabeçote de soldagem e na parte do circuito de água do cabeçote de fibra óptica, que são conectados em série, conforme mostrado na figura abaixo:

Interface de conexão da pistola de limpeza e da caixa de controle

Três fios são usados ​​para conectar a pistola de limpeza e a caixa de controle, incluindo dois fios de alimentação do motor, cinco fios de sinal do motor e seis pinos de sinal
2.51.Os fios de alimentação/sinal do motor (dois pretos) são conectados diretamente à parte do motor da junta de soldagem e podem ser removidos (duas opções: 1. Abra a tampa do motor e a placa lateral da pistola de soldagem manual; 2. Abra o caixa de controle, sendo que ambos são plugues)
2.52.O canto de sinal de seis núcleos usa um plugue aéreo removível

P1-1 Casa, Luz apagada

①Nesta interface você pode ver os parâmetros atuais do processo (o processo não pode ser modificado nesta página) e informações de alarme em tempo real.

②No estado ligado, a ativação está LIGADA por padrão e a luz vermelha é LINHA por padrão.
Quando a habilitação é desligada, “off” é exibido e o sinal de habilitação não será enviado ao laser, que pode ser usado para testar a função de saída de ar
Desligue a indicação da luz vermelha, exiba “ponto” e o motor parará de oscilar.Neste momento, a luz vermelha é um ponto para ajustar o centro

③”Trava de segurança”,Quando a “trava de segurança” do corpo da arma é aberta, ela é exibida como verde “ligada” e pode emitir luz normalmente.Quando está fechado, fica vermelho “desligado” e não pode emitir luz.

P1-2 Início, Luz apagada

Interface de processo P2

①A interface do processo contém os parâmetros do processo de comissionamento.Clique na caixa (vermelha) para modificá-los.Após a modificação, clique em OK e salve-os no processo de atalho.Quando em uso, clique em Importar (modificar salvar importação).

②A faixa de frequência de varredura é de 10-100 Hz e a faixa de largura de varredura é de 0 ^ 300 mm. (a velocidade de varredura mais comumente usada é 50 Hz e a largura é de 300 mm.Observe que esta largura deve corresponder ao seu foco.）.

③ A potência de pico deve ser menor ou igual à potência do laser na página de parâmetros (se a potência do laser for 1000W, este valor não deve ser superior a 1000).
④Faixa do ciclo de trabalho: 0 ~ 100 (padrão: 100, geralmente não há necessidade de alteração).

⑤Recomenda-se que a faixa de frequência de pulso seja de 5 a 5000 Hz (o padrão é 2.000, que geralmente não precisa ser alterado).

⑥Clique no botão de ajuda no canto superior direito para obter mais explicações sobre os parâmetros relevantes.

⑦Depois de modificar os parâmetros, você pode verificar se a importação foi bem-sucedida na página inicial.

⑧Consulte o processo no miniaplicativo.

Interface de configuração P3-1

Digite a senha 123456 para entrar nesta interface
①A potência do laser é a potência do laser usado, preencha corretamente.

②O atraso na troca de gás é de 200ms por padrão e o intervalo é de 200ms-3000ms.

③Quando a luz é acesa, ela aumenta gradualmente de N1% da potência do processo para 100%;Quando a luz é apagada, ela diminui gradativamente de 100% da potência do processo para N2;(conforme mostrado na figura abaixo).

Interface de configuração P3-2, especificação de parâmetros

④Geralmente, a potência óptica de comutação é de 20% e o tempo progressivo óptico de comutação é de 200ms.
⑤O limite máximo de alarme de temperatura é de 65 ℃.Quando este valor for definido como 0, o alarme de temperatura não será detectado.

⑥A faixa do coeficiente de correção de digitalização é 0,01 ~ 4, largura da linha alvo do coeficiente/largura da linha medida: o padrão é 1,0.

⑦O centro do laser é deslocado em – 75 ~ 75 mm, que diminui para a esquerda e aumenta para a direita.Deve ser usado para ajustar o centro da luz vermelha.
⑧O sinal de nível de alarme de pressão de ar/refrigerador de água/laser é baixo por padrão.Ao usar este sinal de alarme, se um alarme de pressão de ar externo estiver instalado, ele será alterado para nível alto, caso contrário, um alarme anormal aparecerá e outros sinais de alarme serão os mesmos.

⑨Clique no botão “Chinês” para mudar para outros idiomas na coluna de seleção de idioma.Atualmente, a versão padrão suporta oito idiomas: Chinês Simplificado, Chinês Tradicional, Inglês, Japonês, Coreano, Russo, Alemão e Francês.Se precisar de versões em outros idiomas, entre em contato conosco.

P3-3 Configuração do interruptor de idioma da interface

⑩Esta página é a página de ajuda da página de configuração.Pressione longamente “restaurar configurações de fábrica” por 3 segundos para restaurar todos os parâmetros de configuração para “parâmetros de fábrica”.Pressione longamente “salvar como configurações de fábrica” por 3 segundos para definir os parâmetros de configuração atuais para “parâmetros de fábrica”.

P3-4 Configuração da ajuda da interface

Clique na área “modelo de cabeça de arma” para selecionar a largura de digitalização correspondente a diferentes

P3-5 Configuração da troca de interface entre diferentes distâncias focais

Interface do monitor P4

Esta página exibe o status e informações do equipamento de cada sinal
Sinal de disparo do laser: este status muda de cinza para verde após acionar o gatilho.
Sinal de alarme de laser/refrigerador de água/pressão de ar: monitore seus níveis altos e baixos definidos.
O sinal de saída é exibido no meio da página.Quando o sinal é emitido, ele fica cinza e verde.

Autorização do equipamento: você pode autorizar o tempo de uso do equipamento.Quando o equipamento for utilizado por mais tempo do que o definido, a autorização será cancelada.
Tempo de apagamento: clique em “autorização do dispositivo”, digite ”FFFFFFBB001″ na página de senha para iniciar a cronometragem, digite ”FFFFFFBB000″ para limpar os dados e interromper a cronometragem.

Versão do sistema: três grupos de números.O primeiro grupo é a versão do hardware, o segundo grupo é a versão do programa do MCU e o terceiro grupo é a versão da tela sensível ao toque.

Interface de diagnóstico P4

Clique no botão “diagnóstico” para entrar na página de diagnóstico. Nesta página, o laser não emitirá luz.Você pode emitir independentemente “PWM”, “habilitação de laser”, “habilitação de válvula de ar” e “quantidade analógica” através de “controle de interruptor”.Compare o valor detectado com o valor teórico para avaliar se o funcionamento da caixa de controle está normal.

Métodos de manutenção e substituição de lentes protetoras:

①Antes da operação, lave as mãos com detergente e seque-as, e limpe novamente as mãos com algodão embebido em álcool.
②Remova os parafusos da tampa protetora da lente em um local relativamente livre de poeira, retire o suporte da lente protetora, proteja-o (coberto com papel protetor) e verifique a lente protetora (se houver um ponto de queima óbvio na superfície da proteção lente, ela deve ser substituída diretamente.)
③Em seguida, verifique o anel de vedação branco de armazenamento de energia sob a lente protetora.(se o anel de vedação do acumulador estiver riscado ou deformado, ele não poderá ser usado e deverá ser substituído imediatamente.
④Limpe a abertura do armazém e o interior da tampa do armazém com uma bola de algodão embebida em álcool, insira rapidamente o suporte do espelho protetor no armazém do espelho protetor e trave os parafusos.

Alerta de laser/refrigerador de água/alarme de pressão de ar

①Se o alarme acima ocorrer sem usar o sinal de alarme, altere o nível do alarme.
②Se o alarme acima ocorrer quando o sinal de alarme for usado, verifique se o alarme do equipamento correspondente ou os níveis alto e baixo do sinal de alarme estão configurados incorretamente.

A tela não está acesa/não há resposta ao clicar

①a tela não funciona.se o controlador estiver ligado (o ventilador está funcionando), verifique se o fio de quatro núcleos entre o controlador e a tela está conectado corretamente e se a tensão de 24 V do primeiro pino e do quarto pino está normal
②Se o clique falhar durante o uso normal, verifique se toda a máquina foi causada por temperatura muito alta.
③A ação de clique não pode ser inserida, verifique se os quatro fios principais entre o controlador e a tela estão conectados corretamente e se o segundo pino e o terceiro pino estão normais, consulte 2.1.2 LCD do controlador para obter detalhes
④Não há resposta ao clicar no equipamento recém-instalado.Pode ser que a versão do sistema não corresponda.Basta escovar o programa novamente.Para cartão SD, pergunte à nossa empresa

Parada repentina de luz durante o processamento

Verifique se o botão de disparo e outros alarmes estão normais na interface de monitoramento

Referência de fiação de fonte de alimentação trifásica da máquina de solda a laser

Nota: a fonte de alimentação bifásica ou trifásica depende da fonte de alimentação exigida pelo laser e pelo resfriador, não pela quantidade de chicote

Características básicas: Sistema de controle autodesenvolvido, múltiplos alarmes de segurança, tamanho menor, operação flexível e fácil de usar.
Mais estável: Todos os parâmetros são visíveis, monitoramento em tempo real do status de toda a máquina, para evitar problemas com antecedência, mais conveniente para solucionar problemas e resolver problemas, para garantir a operação estável do cabeçote de soldagem.
Processo: Todos os parâmetros são visíveis, a qualidade da limpeza é mais perfeita.
Parâmetros estáveis ​​e alta repetibilidade: a pressão de ar do bico determinada e o estado da lente, desde que a potência do laser seja estável, os parâmetros do processo devem ser repetíveis.Melhora significativamente a eficiência, ao mesmo tempo que reduz os requisitos do operador.